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弹性模量测定在电瓷配方中的试用

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摘要：

二、测定电瓷配方的烧成范围电瓷配方适宜的烧成温度，通常采用测定不同温度烧后的孔隙率及体积比重的方法。这种方法需要将试样多次称重，多次计算，比较繁杂。我们改用测定不同烧成温度的弹性模量的方法，以确定烧成范围(玻化范围)，所用试样为由12X200毫米圆棒，干燥后装入专用的耐火盒中，每个温度点取出两支，冷却后测定E值，以弹性模量最高点的温度范围为烧成范围，所得结果列于表2。不同沮度烧后试样的E位衰2项目 f1000℃f1060℃I1120℃l1200℃I1240℃i1260℃I1280℃l1300℃～…——……一—{—————～Ji———一i——、+…一广一一～I+I…一+、 iIIIIE×105，公斤力／厘米2 i0．87 l1．33 f2．81．C5．60 i7．24 l7．63{7．60(7．47】I1111 l11C fI} lII1体积密度，克／厘米3{1．76{1．87{2．06{2．32{2．37{2．37{2．29{2．11 l l11IIIJ lI l1，‘开口孔隙率，％}32．60I28．00 l17．75I6．ol}0．47{0．1610．15}4。25注：本表数据根据55--4号配方测定结果，1280℃体积密度为2个试样平均值，其他为3个试样平均值，在另一次玻化试验中，该点的体积密度为2．366．根据表2的数值，以E值取适宜的烧成范围为1260。-'-'1280℃，按开口孔隙率取适宜的烧成范围亦为1260。一-'1280℃。经我们多次验证，两者所得结果基本一致，因此，我们认为可以考虑采用测定不同温度烧后的E值来确定配方相应的烧成范围。三、测定坯料在干燥过程和再吸水过程的E值坯料在干燥过程中发生强度的变化，千后在大气中放置，由于坯体的再吸水作用，也会使强度发生变化。这种强度的变化，也必然使材料的E值产生变化，为我们制定干燥曲线提供重要参考数据。我们试验用的试样是经真空练泥机挤制成420×300的圆棒，在室内阴干到一定程度进行测定。为使试样不至于干得太快，初期阴千阶段在试样上覆益塑料布，中期打开，等干到水分较少时，放在烘箱顶上，最后将试样放在120。C烘箱中千燥24Jb时。测定干燥后再吸水过程的弹性模量，所用，试样与上述相同，经100～120℃干燥48小时后，将试样分为两组，一组放在室内自然条件下，一组放在密闭的盛水玻璃容器内，经过不同的放置时间后，测定其弹性模量，同时测定其相应的水分。在每次测定时，都用1％工业天平称取试样的重量。干燥过程坯体不同水分时测得的弹性模重E，列予表3，曲线为图l。图1干燥过程坯件水分与弹性模量关系裹S注l本表根据1975年6月测定数据，水分为0％时的E值是在120’C干燥2l小时后23个试样平均值．34

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